1.1本方案涉及的流程及設備是為了某純凈水廠桶裝飲用純水項目，要求如下：

1.1.1產(chǎn)水用途：桶裝飲用純凈水。

1.1.2系統(tǒng)總進水：1.5m³/hr。

1.1.3系統(tǒng)標準出力：1m³/hr

1.1.4系統(tǒng)配置：預處理2m³/hr, RO系統(tǒng)1m³/hr，

1.1.6運行方式：制水部分自動運行(并具備手動操作功能)

1.1.7供水方式：連續(xù)產(chǎn)出

1.2本方案主要依據(jù)如下：

1.2.1原水水源：

1.2.2原水水質(zhì)分析：用戶提供的原水水樣(水質(zhì)分析報告見附件)。

1.2.3設計界線：原水水箱入口至終端濾器出口(詳見帶控制點的

     工藝流程圖)

1.2.4其它涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。

1.3系統(tǒng)對外界要求

1.3.1進水管：進水管送至原水增壓裝置入口。

1.3.2供電纜：根據(jù)我方提出的容量（埋地部分），由用戶自己負責。

1.3.3出水管：終端濾器產(chǎn)水出口(詳見帶控制點的工藝流程圖)。

1.3.4廢水處理：排至廠房內(nèi)地溝。

 

 

 

 

 

 

2.1 本飲用純水工程項目設計依據(jù)如下：

1、原水水質(zhì)分析資料；

2、水站生產(chǎn)純水的品質(zhì)要求(產(chǎn)品水水質(zhì)標準)，以及國家飲用純凈水標準；

3、水站生產(chǎn)規(guī)模；

4、現(xiàn)場情況與環(huán)境保護；

5、用戶對系統(tǒng)整體水準要求。

2.2原水水質(zhì)資料和技術指標

表1   原水水樣水質(zhì)分析報告(不全面)：

 

 

 

 

 

 

 

3.1本系統(tǒng)由三個部分組成

（1）1.5m³/hr  原水預處理；

（2）1m³/hr  反滲透脫鹽部分；

（3）供水部分         

3.2系統(tǒng)說明

本系統(tǒng)為生產(chǎn)1M3/H桶裝水制備系統(tǒng)。

系統(tǒng)產(chǎn)品水水量： 1 M3/h  (25℃)

系統(tǒng)供水方式：   連續(xù)供水

統(tǒng)產(chǎn)品水水質(zhì):    去除原水中懸浮物，膠體，有機物，細菌及部分離子，使產(chǎn)品水符合國家直飲水標準。

產(chǎn)品水用途：     桶裝飲用水       

操作方式：       自動和手動

 

3．2工藝流程說明

 

本工藝方案是為飲用純凈水而設計的，本系統(tǒng)采用如下流程：

原水ð原水箱ð原水增壓泵ð多介質(zhì)濾器ð活性炭濾器ð 絮凝劑加藥系統(tǒng)ð保安過濾器ðRO高壓泵ð二級反滲透脫鹽（RO）裝置 ð純水儲水箱ð純水泵ð紫外線裝置ð精密過濾器ð灌裝機ð產(chǎn)品水ð飲水機ð用水點

 

 

 

 

 

           

4.1工藝總述

預處理系統(tǒng)的設置，目的在于改善供水條件，使之達到超濾系統(tǒng)的進水要求，從而保護RO膜，并延長膜的使用壽命。在該水處理系統(tǒng)中。我們確定了多介質(zhì)過濾器 ＋活性碳過濾器+保安過濾器的預處理系統(tǒng)。

1 多介質(zhì)過濾器

自來水經(jīng)過由多種介質(zhì)組成的過濾床時，將懸浮性固體和膠體通過介質(zhì)的吸附作用留在介質(zhì)顆粒表面，從而降低水的濁度。其主要濾除直徑大于10μm的懸浮顆粒。

2 活性炭過濾器

    多介質(zhì)過濾器出水經(jīng)活性炭組成的過濾床，主要除色、去味，吸附細小顆粒物。

3 保安過濾器

過濾精度為5μm，進一步脫除水中殘留的顆粒性物質(zhì)，使水進一步凈化以達到進膜條件，以保證RO膜及高壓泵的正常運行，并延長其使用壽命。

 

有效去除大分子有機物、細菌、熱原，其它水中有害鹽份使水質(zhì)得到凈化，保存水中有益的礦物質(zhì)。

第三部分、UV殺菌系統(tǒng)

可保證純凈水的保質(zhì)期達到半年以上。

 

4.2預處理部分

4.2.1原水預處理目的是解決如下問題：

(1)防止膜面結垢（包括CaCO₃、CaSO₄、SrSO₄、CaF₂、SiO₂、鐵鋁氧化物等）；

(2)防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；

(3)防止有機物質(zhì)的污堵；

(4)防止微生物污堵；

(5)防止氧化性物對膜的氧化破壞；  

(6)保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。

以保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。

根據(jù)反滲透系統(tǒng)進水要求：

（1）供水淤堵指數(shù)       SDI≤5

（2）供水余氯ppm       <0.1

（3）供水濁度           <1NTU

（4）濃水飽和指數(shù)LSI    <0

（5）供水水溫適宜范圍   5~35℃

4.2.2原水箱

設置一臺1m³的PE水箱，進水設置一臺自動閥與高、低液位儀連接，當水箱處于高位時，

自動關閉進水閥；當水箱處于中位時，自動啟動進水閥；當水箱于低位時，說明原水供水不足，停止原水泵

5.2.3 原水增壓裝置

選用1臺泵，作為增壓水泵，單臺流量為2m³/hr，揚程38m。

 4.2.4 原水投加絮凝劑

   原水中投絮凝劑會與原水中膠體、顆粒形成絮凝體，有利于在多介質(zhì)器被過濾掉，提高過濾效果，進一步降低出水濁度；保證RO進水SDI≤5。

 4.2.6多介質(zhì)濾器

本系統(tǒng)設置一臺直徑為400mm的立式玻璃鋼多介質(zhì)過濾器。過濾器內(nèi)填精制的具有良好的級配石英砂和無煙煤，濾層高度一般≥900mm在正常工況情況時，空塔流速7.8m/hr，總產(chǎn)水量為2m³/hr，出水水質(zhì)SDI≤5。

4.2.7 活性炭濾器

活性炭濾器用于吸附原水中的有機物和有害物質(zhì),降低COD含量。本系統(tǒng)設置直徑為400mm的立式活性炭過濾器一臺，過濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時，流速10m/hr，濾層高度一般為1200mm。

   5.3.1保安濾器

為防止水中微粒進入高壓泵和RO膜組件，特設置保安濾器。反滲透裝置前配置不銹鋼保安濾器，保安濾器內(nèi)裝5支20英寸長，5um的聚丙稀微孔濾器，每臺出為2m³/hr。當濾器進出口壓差在0.5kg/cm²時需更換濾器，濾器結構滿足快速更換濾芯的要求。4.3反滲透部分

    高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓反滲透過程得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水側。

   4.3.3反滲透裝置(RO逆滲透)

反滲透裝置是該項目預脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分有害無機鹽、有機物、微生物等。設計的合理與否直接關系到項目的投資費用，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益，使用壽命，操作可靠簡便性。

直飲機也稱為逆滲透純凈水機，由于采用源自于美國宇航水處理技術核心的RO逆滲透膜，故其出來的水是除水分子、氧分子以及部分微量元素外不含任何細菌、病毒、重金屬雜質(zhì)可以直接飲用，其原理和構造和大型純凈水廠如出一轍，口感甘甜，是大型純凈水廠的家庭微縮版?！?/div>

序號	物品名稱	數(shù)量	甲方供應	乙方供應
1	反滲透純水機	1套	√
2	灌裝機	1套	√
3	設備管道	1批	√
4	純凈水桶	200個	√
5	水質(zhì)化驗報告	每年一次		√
6	操作人員	2人		√
7	每一月一次維護	96次	√
8	設備廠房	80--90平方米		√
9	廠房消毒	每年一次	√
10	每年更換過濾耗材	每年一次	√
11	每月更換過濾芯	每年一次	√
12	操作培訓	每年一次	√
13	廠房照明	日光燈		√
14	廠房供電（含照明）	6千瓦		√
15	廠房供水	直徑40mm水管		√
16	廠房道路	1條		√
17	飲水機(冰熱)	20臺	√
18	飲水機消毒，清洗	每月一次	√
保修三年，耗材除外。

序號	耗材名稱	數(shù)量，單位	單價	金額	周期	每一年成本
1	石英砂	400斤	2.00	800	3年	0.027
2	活性炭	150斤	10.00	1500	2年	0.075
3	絮凝劑	1PPM	50.00	50.00	每天4小時	0.21
4	電費 1小時5.5千瓦	1度	1.50	1.50	每天4小時	0.77
5	水費 1小時1.5噸	1噸	3.00	3.00	每天6小時	0.63元
6	過濾芯	10支	30	300	一月一次	0.36元
7	殺菌器（燈）	2支	1000	2000	9000小時	0.05元
8	反滲透膜	8支	2000	8000	4年一次	0.40元
9	消毒劑	1瓶	200	200	一年一次	0.016元
10	桶裝水蓋	400個	1	400	一年一次	0.04元
11			<,DIV>&nb,sp;

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一年耗材

2.578萬

八.投資估算：

8.1場地及純水桶成本：

8.2附件1水質(zhì)表  國家規(guī)定

GB/T5750-2006標準

表1 水質(zhì)常規(guī)指標及限值

　　指 標 限 值

　　1、微生物指標①

　　總大腸菌群（MPN/100mL或CFU/100mL） 不得檢出

　　耐熱大腸菌群（MPN/100mL或CFU/100mL） 不得檢出

　　大腸埃希氏菌（MPN/100mL或CFU/100mL） 不得檢出

　　菌落總數(shù)（CFU/mL） 100

　　2、毒理指標

　　砷（mg/L） 0.01

　　鎘（mg/L） 0.005

　　鉻（六價，mg/L） 0.05

　　鉛（mg/L） 0.01

　　汞（mg/L） 0.001

　　硒（mg/L） 0.01

　　氰化物（mg/L） 0.05

　　氟化物（mg/L） 1.0

　　硝酸鹽（以N計，mg/L） 10

　　地下水源限制時為20

　　三氯甲烷（mg/L） 0.06

　　四氯化碳（mg/L） 0.002

　　溴酸鹽（使用臭氧時，mg/L） 0.01

　　甲醛（使用臭氧時，mg/L） 0.9

　　亞氯酸鹽（使用二氧化氯消毒時，mg/L） 0.7

　　氯酸鹽（使用復合二氧化氯消毒時，mg/L） 0.7

　　3、感官性狀和一般化學指標

　　色度（鉑鈷色度單位） 15

　　渾濁度（NTU-散射濁度單位） 1

　　水源與凈水技術條件限制時為3

　　臭和味 無異臭、異味

　　肉眼可見物 無

　　pH （pH單位） 不小于6.5且不大于8.5

　　鋁（mg/L） 0.2

　　鐵（mg/L） 0.3

　　錳（mg/L） 0.1

　　銅（mg/L） 1.0

　　鋅（mg/L） 1.0

　　氯化物（mg/L） 250

　　硫酸鹽（mg/L） 250

　　溶解性總固體（mg/L） 1000

　　總硬度(以CaCO3計，mg/L） 450

 

（中華人民共和國標準 GB 17321-1998）

hygienic standard of bottled purified water for drinking

　

    １范圍

    本標準規(guī)定了瓶裝飲用純凈水的定義、衛(wèi)生要求及檢驗方法。

    本標準適用于瓶裝飲用純凈水。

    ２引用標準

    下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GB 4789.2-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 菌落總數(shù)的測定

    GB 4789.3-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 大腸菌群的測定

    GB 4789.4-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 沙門氏菌檢驗

    GB 4789.5-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 志賀氏菌檢驗

    GB 4789.10-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 葡萄球菌檢驗

    GB 4789.11-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 溶血性鏈球菌檢驗

    GB 4789.15-94  食品衛(wèi)生微生物學檢驗 霉菌和酵母菌檢驗

    GB 5749-85  生活飲用水衛(wèi)生標準

    GB 5750-85  生活飲用水衛(wèi)生標準檢驗方法

    GB 7718-94  食品標簽通用標準

    GB/T 8538-1995  飲用天然礦泉水檢驗方法

    GB 14881-94  食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范

    GB 17323-1998  瓶裝飲用純凈水

    ３定義

    本標準采用下列定義。

    瓶裝飲用純凈水  bottled purified water for drinking

    以符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水為原料，通過電滲析法、離子交換法、反滲透法、蒸餾法及其它適當?shù)募庸し椒ㄖ频玫模芊庥谌萜髦星也缓魏翁砑游锟芍苯语嬘玫乃?/div>

項    目	要    求
色度，度≤	5，不得呈現(xiàn)其它異色
濁度，度≤	1
臭和味	無異味、異臭
肉眼可見物	不得檢出

項目
鉛（以Pb計），mg/L≤	0.01
砷（以As計），mg/L≤	0.01
銅（以Cu計）,mg/L≤	1
氰化物（以CN¯計）¹，mg/L≤	0.002
揮發(fā)酚（以苯酚計）¹，mg/L≤	0.002
游離氯，mg/L≤	0.005
三氯甲烷，mg/L≤	0.02
四氯化碳，mg/L≤	0.001
亞硝酸鹽（以NO2¯計）≤	0.002
1）為蒸餾水加檢項目

項    目	指    標
菌落總數(shù)，cfu/ml≤	20
大腸菌群，MPN/100mL≤	3
致病菌（系指腸道致病菌和致病性球菌）	不得檢出
霉菌，酵母菌，cfu/mL	不得檢出