| 
 序號  | 
 過濾器狀態(tài)  | 
 | 
 代替符號  | 
 | 
 參考時(shí)間  | 
 | 
 周期  | 
 | 
| 
 1  | 
 反洗  | 
 | 
 ○  | 
 | 
 10分鐘  | 
 | 
 3天1次  | 
 | 
| 
 2  | 
 正洗  | 
 | 
 ○  | 
 | 
 3分鐘  | 
 | 
 3天1次  | 
 | 
| 
 3  | 
 運(yùn)行  | 
 | 
 ○  | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 檢查時(shí)間  | 
 檢查項(xiàng)目  | 
 判斷標(biāo)準(zhǔn)  | 
 保養(yǎng)維修  | 
| 
 填  料 
填充前  | 
 水壓試驗(yàn)  | 
 人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水  | 
 有漏水,卸壓后擰緊該部位的緊固件  | 
| 
 內(nèi)部襯膠層檢查  | 
 襯膠層沒有異常及臟污  | 
   襯膠層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈  | |
| 
 內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗(yàn)證  | 
 a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜 
b.集水裝置上填料平鋪整齊,石英砂無泄漏 
c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無遺漏  | 
 a.傾斜安裝易發(fā)生偏流,必須糾正 
b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置 
c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊,遺漏件及時(shí)補(bǔ)上  | |
| 
 填  料 
填充前  | 
 內(nèi)部是否清掃干凈  | 
   無任何異物  | 
   徹底清掃干凈  | 
| 
 充水工作 
或水壓試驗(yàn)  | 
 閥門的開閉檢查  | 
   各個(gè)閥門按照操作工序表所列程序動(dòng)作正常開閉,回轉(zhuǎn)靈活,無異常聲響  | 
   動(dòng)作不正常,檢查原因予以糾正;轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤滑油  | 
| 
 閥門的泄漏檢查  | 
   閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏  | 
   有泄漏,可擰緊該部位的緊固件  | 
| 
 檢查時(shí)間  | 
 檢查項(xiàng)目  | 
 判斷標(biāo)準(zhǔn)  | 
 保養(yǎng)維修  | 
| 
 試  車 
啟動(dòng)前  | 
 填料是否 
填充  | 
   按照規(guī)定數(shù)量、要求填充各級別石英砂  | 
   填料未填充,按要求填充  | 
| 
 試  車 
啟動(dòng)后  | 
 各部分是否有泄漏  | 
   無泄漏現(xiàn)象  | 
   有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄漏處緊固件  | 
| 
 檢查各個(gè) 
閥門開度  | 
   檢查流量計(jì)等以調(diào)整各個(gè)閥門開度  | 
   根據(jù)運(yùn)行說明要領(lǐng)檢查后,記錄閥開位置  | |
| 
 檢查各處 
壓力值  | 
   各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值正常  | 
   壓力異常,及時(shí)采取處理措施  | 
| 
 檢查周期  | 
 檢查項(xiàng)目  | 
 檢查方法或檢查點(diǎn)  | 
 備注  | 
| 
 每 
班 
數(shù) 
次  | 
 檢查有否漏水  | 
 設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水  | 
 如有漏水,找出漏水點(diǎn)位置及原因,及時(shí)止漏  | 
| 
 檢查有否振動(dòng)  | 
 閥門開閉時(shí)是否有不正常的振動(dòng)  | 
 如有振動(dòng),查明原因,及時(shí)采取解決措施  | |
| 
 檢查各 
壓力點(diǎn)  | 
 檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值,驗(yàn)證有無不正常壓力  | 
 如有異常壓力,對照相關(guān)資料,查明原因  | |
| 
 檢查流量  | 
 檢查流量計(jì)示值,驗(yàn)證其是否表示正常流量  | 
 如流量表示不正常,及時(shí)查明原因,排除故障  | 
| 
 序 號  | 
 檢查項(xiàng)目  | 
 檢查方法、檢查、其它  | 
| 
 1  | 
 填料檢查  | 
 檢查石英砂濾料,如石英砂污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換  | 
| 
 2  | 
 橡膠襯里層 
檢查  | 
   目視觀察檢查,發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)  | 
| 
 3  | 
 內(nèi)部緊固件檢查  | 
 檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)重新擰緊  | 
| 
 4  | 
 內(nèi)部清洗  | 
   水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈  | 
| 
 5  | 
 重新裝填濾料  | 
   按規(guī)定數(shù)量、要求向?yàn)V器內(nèi)重新裝填濾料,測量填料量是否達(dá)到所需量,補(bǔ)充不足部分  | 
| 
 6  | 
 人孔密封墊 
檢查  | 
   檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應(yīng)予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi),徹底除銹;安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂上黃油  | 
| 
 紫外線水質(zhì)殺菌器使用說明書  
 | 
| 
 2010-2-25  | 
| 
 紫外線水質(zhì)殺菌器使用說明書 
規(guī) 格: 500×63 
型 號:榮華榮-UV23W 
電 壓:INPUT         AC:     220V/50Hz 
OUTPUT    LOAD:    23W/105mA 
容許水流量、耐壓度: 
純 水6GPM/1.3T/h 
自來水:4GM/1.0T/h 
石英玻璃管安全耐壓度:6kg以下         
安裝步驟: 
1、 本裝置前,請先測量安裝點(diǎn)的電壓!請保持在180V-230V以內(nèi)以保證電子安定器工作正常! 
2、 將紫外線殺菌器用固定夾固定于一定位置.以防殺菌器跌落損壞內(nèi)部零主件. 
3、 將電子鎮(zhèn)流器之四芯燈座按顏色分組,黑紅(黑灰)一組、藍(lán)黃(藍(lán)白)一組穿過有孔螺帽接上紫外線燈管. (見示意圖) 
4、 進(jìn)/出水孔接上后通水,采目視檢察紫外線殺菌器組各接頭是否有滲漏?若無滲漏即可插上電源. 
安裝及保養(yǎng)注意事項(xiàng): 
1、紫外線燈管在工作時(shí),請勿眼睛直視燈管! 
2、若采垂直安裝,請采低位進(jìn)水高位出水以減緩水流速度,增加紫外線照射效果. 
3、若水流過快時(shí),請加裝限流、限壓裝置.  
4、水壓超過3kg時(shí),請?jiān)诔鏊诩友b止回閥,以保護(hù)石英套管. 
5、與常閉式電磁閥接用時(shí),請將電磁閥安裝于進(jìn)水孔. 
6、若原水濁度超過5度時(shí)需加裝前置過濾器,以保證紫外線殺菌效果. 
7、每使用二至三個(gè)月,請將石英套管取出,檢視表面是否有結(jié)垢現(xiàn)象,以便判定下次清洗石英套管表面時(shí)間. 
清洗組裝步驟: 
1、關(guān)閉電源→螺帽松開取出燈管→→取出石英套管→清洗套管→套管放正→上緊有孔螺帽→放入燈管→打開電源(膠圈勿遺失) 
2、燈管安裝時(shí)請先將套管放入鋼管內(nèi)入正,將有孔螺帽上緊直至螺帽不漏水!. 
3、中性肥皂或檸檬酸來清洗石英套管表面結(jié)垢.清洗完用酒精擦拭后安裝回不銹鋼管內(nèi),安裝后通水目視檢察是否有滲漏. 
- 1 - 
故障排除: 
1、紫外線殺菌器鋼管螺帽處漏水時(shí),請更換套管墊圈. 
2、發(fā)現(xiàn)套管有水流出時(shí),請先檢查石英套管內(nèi)是否有裂痕,如有請更換石英套管. 
3、如進(jìn)出水口有漏水時(shí),請先將進(jìn)水關(guān)掉,將尼龍接頭或金屬接頭繞上止水帶后,再將尼龍接頭或金屬接頭裝上接口. 
4、如燈管不亮?xí)r,請先檢查安定器電源指示燈是否亮,如不亮?xí)r表示內(nèi)保險(xiǎn)絲燒壞,請更換保險(xiǎn)絲. 
5、如紅色指示燈亮且有聲響,表示燈管損壞請更換燈管,抽換燈管時(shí)請先關(guān)閉電源后才抽換,以防電路板及燈管損壞! 
紫外線水質(zhì)殺菌器各部零配件名稱: 
質(zhì)量保證書 
以上產(chǎn)品在出廠時(shí)均已檢測合格.產(chǎn)品保質(zhì)期分別為:電子部份壹年,UV燈管為9000小時(shí)以內(nèi),不銹鋼機(jī)體部份為叁年,在保修期以內(nèi)產(chǎn)品損壞(不包含人為損壞在內(nèi))均為無須付費(fèi)(運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)另計(jì))保修、保換. 
PS:產(chǎn)品使用超出說明書所規(guī)定數(shù)據(jù)范圍者不給與質(zhì)量保證!13480902536 
景傳學(xué)0755-84894236  
- 2 -  | 
| 
 序號  | 
 名稱  | 
 工作  | 
 反洗分床  | 
 吸酸  | 
 小反洗  | 
 吸堿  | 
 小正洗  | 
 正洗  | 
 進(jìn)氣混合  | 
 時(shí)間  | ||
| 
 H1  | 
 總進(jìn)水閥  | 
 開  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H2  | 
 上進(jìn)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 開  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H3  | 
 下進(jìn)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 開  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H4  | 
 上排  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 | ||
| 
 H5  | 
 下排  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H6  | 
 中排  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 開  | 
 開  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H7  | 
 進(jìn)氣  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 | ||
| 
 H8  | 
 排氣  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 | ||
| 
 H9  | 
 吸藥1  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H10  | 
 吸藥2  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H11  | 
 產(chǎn)品水  | 
 開  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 關(guān)  | 
 | ||
| 
 H12  | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 步驟如下; 
工作---反洗---吸酸---吸堿---小反洗---小正洗----進(jìn)氣混合---正洗----工作 
1.       藥水勾兌,純凈水或者去離子水。 
2.       藥水溫度,小于30℃ 
3.       藥水勾兌勞保用品,雨鞋,口罩,膠手套,PH實(shí)紙,1500ml燒杯2個(gè),500ml燒杯2個(gè) 
4.       清水100公斤。 
5.       99%氫氧化鈉,36--38%鹽酸。 
6.       每次使用數(shù)量控制在10公斤---12公斤,36--38%鹽酸9--13升。 
7.       勾兌濃度50%氫氧化鈉12公斤和水12公斤,36--38%鹽酸9--13升  | ||||||||||||
| 
 | ||||||||||||
| 
 | ||||||||||||
| 
 | ||||||||||||
| 
 | ||||||||||||
| 
 | 
 H1 總進(jìn)水  | 
 H2上進(jìn)水閥門  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 H3 下進(jìn)水閥門  | 
 H4 上排水閥門  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 H5下排放閥門  | 
 H6中排閥門  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 H7進(jìn)氣閥門  | 
 H8排氣閥門  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 H9進(jìn)藥閥門1  | 
 H10進(jìn)藥閥門2  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 H11產(chǎn)品水閥門  | 
 H12 取樣閥門  | 
 | |||||||||
| 
 | 
 原水箱進(jìn)水電磁閥  | 
 原水泵 
高壓電磁閥  | 
 高壓泵  | 
 純水泵 
殺菌器  | 
 沖洗電磁閥  | 
| 
 浮球1  | 
 0  | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 浮球2  | 
 | 
 0  | 
 0  | 
 | 
 0  | 
| 
 浮球3  | 
 | 
 0  | 
 0  | 
 | 
 0  | 
| 
 浮球4  | 
 | 
 | 
 | 
 0  | 
 | 
| 
 高壓開關(guān)  | 
 | 
 0  | 
 | 
 | 
 | 
| 
 低壓開關(guān)  | 
 | 
 | 
 0  | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 聯(lián)動(dòng)  | 
 聯(lián)動(dòng)  | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 序號  | 
 常見故障  | 
 原因  | 
 | 
| 
 正1  | 
 原水箱沒有水  | 
 電磁閥故障  | 
 更換  | 
| 
 浮球開關(guān)1不回位  | 
 調(diào)整回位  | ||
| 
 浮球開關(guān)1故障  | 
 更換  | ||
| 
 正2  | 
 原水水泵不工作  | 
 交流接觸器  | 
 更換  | 
| 
 壓力高  | 
 檢查壓力開關(guān)  | ||
| 
 熱過載  | 
 調(diào)整回位  | ||
| 
 正3  | 
 高壓水泵不工作  | 
 交流接觸器  | 
 更換  | 
| 
 滿水  | 
 檢查壓力開關(guān)  | ||
| 
 熱過載  | 
 調(diào)整回位  | ||
| 
 44  | 
 純水輸送水泵不工作  | 
 缺水  | 
 檢查開關(guān)浮球  | 
| 
 壓力高  | 
 檢查壓力開關(guān)  | ||
| 
 熱過載  | 
 調(diào)整回位  | ||
| 
 交流接觸器  | 
 更換  | ||
| 
 55  | 
 PLC不開機(jī) 
(沒有)  | 
 沒有復(fù)位  | 
 開到復(fù)位  | 
| 
 沒有電源  | 
 開電源  | ||
| 
 缺相  | 
 檢查電路  | 
| 
 名稱  | 
 一級保養(yǎng)  | 
 二級保養(yǎng)  | 
 三級保養(yǎng)  | 
| 
 砂過濾器  | 
 每三天進(jìn)行一次反沖洗動(dòng)作  | 
 無  | 
 每二年更換砂  | 
| 
 活性炭過濾器  | 
 每三天進(jìn)行一次反沖洗動(dòng)作  | 
 無  | 
 每一年半年更換活性炭  | 
| 
 軟化器 
(沒有)  | 
 每天對水質(zhì)的硬度進(jìn)行分析用試劑分析當(dāng)顏色變成紅色時(shí),樹脂需要進(jìn)行再生,但顏色不變成藍(lán)色時(shí),樹脂不需要再生,再生時(shí)用25公升鹽水兌水250升,配成10%的鹽溶液,在1個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。  | 
 無  | 
 每18個(gè)月閣更換樹脂  | 
| 
 保安過濾器  | 
 每6天對過濾進(jìn)行檢查  | 
 每15天進(jìn)行吏更換濾  | 
 無  | 
| 
 高壓泵  | 
 每天監(jiān)聽是否有異常響聲和高壓泵運(yùn)行電流  | 
 每月對水泵潤滑處加注潤滑  | 
 無  | 
| 
 反滲透  | 
 每天對各儀表數(shù)據(jù)分事段進(jìn)行登記  | 
 每3~6個(gè)月進(jìn)行一次藥洗  | 
 每2~3年更換逆滲透膜1次  | 
| 
 純水箱  | 
 無  | 
 每3~6個(gè)月進(jìn)行一次檢查,必要時(shí)水箱進(jìn)行清洗  | 
 無  | 
| 
 紫外線燈管  | 
 檢查燈管是否損壞和不發(fā)光  | 
 無  | 
 燈管每一年更換一次  | 
| 
 管道  | 
 無  | 
 每3~6個(gè)月進(jìn)行一次清洗  | 
 無  | 
| 
 常用耗材  | ||||
| 
 序號  | 
 名稱  | 
 規(guī)格  | 
 數(shù)量  | 
 更換周期  | 
| 
 1  | 
 石英砂  | 
 8-16目 
2- 8目  | 
 350斤  | 
 2年  | 
| 
 2  | 
 活性炭  | 
 8-16目  | 
 50斤  | 
 2年  | 
| 
 3  | 
 陽離子樹脂  | 
 001--7  | 
 60升  | 
 2年  | 
| 
 4  | 
 精密過濾芯 
5微米  | 
 20英寸  | 
 5支  | 
 30天  | 
| 
 5  | 
 反滲透膜  | 
 4040  | 
 4支  | 
 1年  | 
| 
 6  | 
 精密過濾芯 
0.22微米  | 
 20英寸  | 
 5支  | 
 30天  | 
| 
 7  | 
 紫外線燈  | 
 23瓦  | 
 1支  | 
 1年  | 
| 
 8  | 
 工業(yè)鹽  | 
 氯化鈉  | 
 10斤  | 
 7天  | 
| 
 9  | 
 鹽酸  | 
 38%  | 
 9----13升  | 
 7天---15天  | 
| 
 10  | 
 氫氧化鈉  | 
 99%  | 
 12公斤  | 
 7天---15天  | 
| 
 | ||||
0.5噸1小時(shí)反滲透說明書,匡經(jīng)理